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取件机常见故障与处理方法
发布时间: 2013/4/10      阅读次数:3377
取件机常见故障

序号
故障现象
产生故障的原因故障原因
处理故障方法
1
取件机前进到位、横进到位、不夹产品,无顶针动作。
1、取件机横行前进限坏了;
2、取件机可顶针断电器坏了。
1、检查PLC输入点X1是否有亮,不亮时,更换横行前进限微动开关;
2、检查电箱可顶针继电器是否亮,98号线跟99号是否有接通,无接通时,更换DC24V继电器。
2
压铸机手动/自动无合模动作
1、取件机无在安全位置;
2、可合模继电器坏了。
1、取件机是否在后退低速限位置上,PLCX10点是否有亮,无亮时检查后退低速限是否坏了,线路是否断路。
2、检查电箱可合模继电器是否亮,96号线跟97号线是否有接通,无接通时,更换可合模继电DC24V继电器。
3
压铸机无顶针动作
1、可顶针继电器坏了;
2、压铸机开模未到位。
1、检查电箱可顶针是否亮,98、99号线是否接通,无接通时,更换可顶针继电器。
2、检查压铸机开模限灯是否亮,无亮时更换开模限开关。
4
取件机前进后退很吃力,且经常烧保险丝。
1、刹车太紧;
2、刹车电路板坏了 。
1、调整马达刹车间隙;
2、将取件机38、39号线换成38A、39A号线,改成刹车整流器用。
5
手动按夹取、夹放无动作
1、气压是否在6㎏F/㎝2
2、夹取电磁阀是否坏;
3、气管是否漏气。
1、检查主气管是否有漏气,气源有无打开,
2、打开取件机手臂小盒子,检查夹取电磁阀是否损坏、无动作时,更换夹取电磁阀。
6
手臂前进无动作
1、开模前进无动作;
2、旋正限未到位;
3、横行后退未到位。
1、检查压铸机是否在开模限位置上,检查开模限继电器是否有亮,是否有坏,看PLC输入点X41是否有亮。
2、检查手臂旋转气缸上小红灯(磁簧开关)是否亮,检查PLCX3是否有亮。
3、检查取件机是否横退位置压到开关,检查PLC输入点X2是否有亮。
7
手动无旋转动作
1、取件机是否在后退限位置上,
2、旋转电磁阀是否坏了。
1、检查PLC输入点X13是否有亮,开关是否有坏。
2、打开手臂小盒子检查旋转电磁阀是否坏了,气管是否漏气。
8
手动无喷雾动作
1、取件机未在前进低速限位置上;
2、手动喷雾开关是否坏了。
1、检查PLC输入点X11是否有亮,线路是断路;
2、检查操作盒手动喷雾开关是否有坏,线路是否有坏。
9
自动无后退喷雾
后退喷雾限坏了
检查PLC输入点X22是否有闪亮。   
10
自动无定点喷雾
1、喷雾时间P004是否有设定;
2、定点喷雾限坏了。
1、在文本里设定喷雾时间;
2、检查PLC输入点X20是否有
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